ڇا ريڊيسر اسٽيپر موٽر سان ليس ٿي سگهي ٿو؟

1. سبب ڇو stepper موٽر هڪ reducer سان ليس آهي

اسٽيپر موٽر ۾ اسٽيٽر فيز ڪرنٽ کي تبديل ڪرڻ جي تعدد، جيئن اسٽيپر موٽر ڊرائيو سرڪٽ جي ان پٽ پلس کي تبديل ڪرڻ لاءِ ان کي گهٽ رفتار تي منتقل ڪرڻ. جڏهن هڪ گهٽ رفتار اسٽيپر موٽر هڪ stepper حڪم جي انتظار ۾ آهي، روٽر هڪ بند حالت ۾ آهي. جڏهن گهٽ رفتار تي قدم کڻندا، رفتار جي وهڪري اهم هوندي. جيڪڏهن ان کي تيز رفتار آپريشن ۾ تبديل ڪيو وڃي، رفتار جي وهڪري جو مسئلو حل ٿي سگهي ٿو، پر ٽوڪ ڪافي نه هوندو. گھٽ رفتار torque fluctuations جو سبب بڻائيندو، جڏهن ته تيز رفتار جي نتيجي ۾ ناکافي torque جي نتيجي ۾ ٿيندو، تنهنڪري هڪ گهٽتائي جي ضرورت آهي.

 2. اسٽيپر موٽرز لاءِ عام طور تي ليس ٿيل گھٽ ڪندڙ ڪهڙا آهن

هڪ ريڊروسر هڪ آزاد جزو آهي جيڪو گيئر ٽرانسميشن، ڪيم ٽرانسميشن، ۽ گيئر ورم ٽرانسميشن تي مشتمل آهي سخت شيل ۾ بند ٿيل آهي. اهو عام طور تي اصل ڊرائيو ۽ ڪم ڪندڙ مشين جي وچ ۾ گھٽتائي واري ٽرانسميشن ڊيوائس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، اصل ڊرائيو ۽ ڪم ڪندڙ مشين يا ايڪٽيوٽر جي وچ ۾ رفتار کي گڏ ڪرڻ ۽ ٽوڪ منتقل ڪرڻ ۾ ڪردار ادا ڪندي؛

اتي مختلف قسم جا گھٽائيندڙ آھن، جن کي ورهائي سگھجي ٿو گيئر گھٽائڻ وارا، ڪيم گھٽائڻ وارا، ۽ گرينٽري گيئر گھٽائڻ وارا ٽرانسميشن جي قسم جي مطابق؛ مختلف ٽرانسميشن مرحلن جي مطابق، ان کي ھڪڙي اسٽيج ۽ گھڻ-اسٽيج گھٽائڻ وارن ۾ ورهائي سگھجي ٿو؛

گيئر جي شڪل جي مطابق، انهن کي ورهائي سگهجي ٿو سلنڊر گيئر گهٽائڻ وارا، بيول گيئر گهٽائڻ وارا، ۽ بيول سلنڈر گيئر گهٽائڻ وارا؛

ٽرانسميشن جي ترتيب جي مطابق، ان کي ورهائي سگھجي ٿو اڻڄاتل گھٽائيندڙن ۾، تقسيم جي وهڪري کي گھٽائڻ وارا، ۽ ڪوئڪسيل گھٽائڻ وارا.

اسٽيپر موٽرز سان ليس ريڊيسرز ۾ پلانٽري ريڊسر، ​​ورم گيئر ريڊسر، ​​متوازي گيئر ريڊسر، ​​۽ اسڪرو گيئر ريڊسر شامل آهن.

اسٽيپر موٽر پلانيٽري ريڊيسر جي درستگي ڇا آهي؟

ريڊيسر جي درستگي، جنهن کي موٽڻ واري ڪليئرنس جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، حاصل ڪيو ويندو آهي آئوٽ پُٽ جي آخر کي درست ڪرڻ ۽ ان کي گھڙيءَ جي طرف ۽ مخالف گھڙيءَ جي طرف گھمائڻ لاءِ +-2٪ ٽورڪ جو ريٽيڊ ٽارڪ پيدا ڪرڻ لاءِ. جڏهن ريڊيسر جي ان پٽ جي آخر ۾ هڪ ننڍڙو ڪوئلي بي گھرڻ آهي، اهو ڪوئلي بي گھرڻ کي واپسي ڪليئرنس سڏيو ويندو آهي. يونٽ ”آرڪ منٽ“ آهي، جيڪو هڪ ڊگري جو سٺ حصو آهي. عام واپسي صاف ڪرڻ جي قيمت گيرو باڪس جي ٻاھرين آخر ڏانھن اشارو ڪري ٿو.

اسٽيپر موٽر پلانيٽري ريڊريسر وٽ اعليٰ سختي، اعليٰ سڌائي (1 پوائنٽ في اسٽيج تائين)، اعليٰ ٽرانسميشن ڪارڪردگي (97٪ -98٪ في اسٽيج)، اعليٰ ٽوڪ/حجم تناسب، ۽ سار سنڀال مفت جون خاصيتون آهن.

اسٽيپر موٽر جي ٽرانسميشن جي درستگي کي ترتيب نه ٿو ڏئي سگھجي، ۽ اسٽيپر موٽر جو آپريٽنگ زاويه مڪمل طور تي قدم جي ڊيگهه ۽ نبض نمبر طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. نبض جو تعداد مڪمل طور تي شمار ڪري سگھجي ٿو، ۽ ڊجيٽل مقدار ۾ درستگي جو ڪو تصور نه آھي. هڪ قدم هڪ قدم آهي، ۽ ٻيو قدم ٻه قدم آهي.

في الحال بهتر ڪيل درستگي آهي گيئر ريٽرن ڪليئرنس جي درستگي گرينٽري ريڊيسر گيرو باڪس جي:

1. اسپنڊل جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ جو طريقو:

گرينٽري ريڊسر اسپنڊل جي گردش جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ عام طور تي بيئرنگ طرفان طئي ڪيو ويندو آهي جيڪڏهن اسپنڊل جي مشين جي غلطي پاڻ کي ضرورتن کي پورو ڪري ٿي.

اسپنڊل گردش جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ جي ڪنجي بيئرنگ ڪليئرنس کي ترتيب ڏيڻ آهي. هڪ مناسب بيئرنگ ڪليئرنس برقرار رکڻ اسپنڊل اجزاء جي ڪارڪردگي ۽ بيئرنگ زندگي لاءِ اهم آهي.

رولنگ بيئرنگز لاءِ، جڏهن وڏو خال هوندو آهي، نه صرف لوڊ زور جي رخ ۾ رولنگ عنصر تي مرڪوز ٿيندو، پر اهو پڻ بيرنگ جي اندرين ۽ ٻاهرئين ريس ويز جي وچ ۾ رابطي تي سخت دٻاءُ جو سبب بڻجندو. بيئرنگ لائف، ۽ اسپنڊل جي وچ واري لڪير کي وڌايو، جيڪو اسپنڊل اجزاء جي وائبريشن کي آسان بڻائي ٿو.

تنهن ڪري، رولنگ بيئرنگ جي ترتيب کي بيئرنگ جي اندر مداخلت جي هڪ خاص مقدار کي پيدا ڪرڻ لاء اڳي لوڊ ڪيو وڃي، ان ڪري رولنگ عنصر ۽ اندروني ۽ ٻاهرئين ريس ويز جي وچ ۾ رابطي تي هڪ خاص مقدار ۾ لچڪدار خرابي پيدا ڪري ٿي، ان ڪري بيئرنگ جي سختي کي بهتر بڻائي ٿو. .

2. فرق جي ترتيب جو طريقو:

گرينٽري ريڊروسر پنهنجي حرڪت دوران رگڙ پيدا ڪري ٿو، جنهن جي ڪري حصن جي سائيز، شڪل ۽ سطح جي معيار ۾ تبديلي اچي ٿي، انهي سان گڏ ڪپڙا ۽ ڳوڙها، نتيجي ۾ حصن جي وچ ۾ ڪليئرنس فٽ ۾ اضافو ٿئي ٿو. هن وقت، اسان کي ان کي مناسب حد تائين ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي ته حصن جي وچ ۾ لاڳاپا حرڪت جي درستگي کي يقيني بڻائي.

3. غلطي جي معاوضي جو طريقو:

سامان جي حرڪت جي رفتار جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب اسيمبليءَ ذريعي هلندڙ دوران دوران حصن جي غلطين کي ختم ڪرڻ جو رجحان.

4. جامع معاوضي جو طريقو:

پاڻ کي ريڊيسر تي نصب ٿيل اوزار استعمال ڪريو انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مشين کي صحيح طريقي سان ترتيب ڏني وئي آهي ۽ ڪم بينچ تي ترتيب ڏني وئي آهي، مختلف سڌائي جي غلطين جي جامع نتيجن کي ختم ڪرڻ لاءِ.